12月15日，锦州-大有能源基地-盘锦输油项目大有罐区TK-103、TK-202储罐底板焊接作业正式拉开帷幕。

作为该项目的重要环节，储罐底板的焊接质量直接关系到整个储罐的安全性和使用寿命。为此，锦州-大有能源基地-盘锦输油项目监理部在焊接作业启动前进行了全面的技术交底，并提出了多项严格要求，以确保焊接作业的顺利进行和焊接质量达到规范标准。技术交底内容涵盖了焊接工艺规程、焊接材料的选择、焊接参数的设定以及焊接质量的控制等方面。参与人员包括施工单位技术人员、质检员、焊工班组长以及全体焊工。

在焊接作业前，监理部对焊工的资质进行了严格审查，为了保证焊接质量，所有参与焊接作业的焊工必须持证上岗，确保每位焊工具备相应的焊接技能和经验。

监理部强调，所有参与焊接作业的人员必须严格执行焊接工艺规程。焊接工艺规程是根据储罐底板的设计要求、材料特性以及施工环境制定的科学操作指南。严格执行规程是确保焊接质量的关键，任何偏离规程的操作都可能导致焊接缺陷，影响储罐的整体性能。

在焊接过程中，底板组对间隙的控制至关重要。监理部要求施工人员严格按照设计图纸和规范进行底板组对，确保组对间隙在允许范围内。合理的组对间隙可以有效减少焊接变形和焊接应力，提高焊接质量。

根据储罐底板的材质和厚度，监理部要求在焊接前进行适当的预热。预热可以有效降低焊接接头的冷却速度，减少焊接裂纹的产生，提高焊接接头的韧性和强度。预热温度和时间需严格控制，以确保达到预期的效果。

焊接材料的选择直接关系到焊接质量。监理部要求使用与储罐底板材质相匹配的焊条，并严格按照焊条说明书的要求进行储存和使用。正确的焊条选择和使用可以有效保证焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能。

在焊接作业中，安全始终是第一位的。监理部要求所有焊工必须佩戴齐全的安全防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、防护服等。同时，现场设置了完善的安全警示标志和防护设施，确保焊接作业的安全进行。

此次大有罐区储罐底板焊接作业的顺利启动，为大有罐区的安装和焊接作业后续施工奠定了坚实的基础。监理部将继续秉持严谨、负责的态度，确保整个大有罐区储罐工程的圆满完成。（孔青松）